杭州上材柏德密封材料有限公司

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金屬墊片材料的性能和選擇

2019/12/7  閱讀(21)

金屬墊片材料的性能和選擇

1.碳鋼

推薦工作溫度不超過538℃,特別當介質具有氧化性時,優質薄碳鋼板不適合應用于熱水工況下的無機酸、酸性溶液等設備,通常可用于高濃度的酸和大多數堿性溶液。布氏硬度約120

2.304不銹鋼

推薦工作溫度不超過760℃,在-196~538℃之間,容易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160

3.304L不銹鋼

推薦工作溫度不超過760℃,含碳量不超過0.03%,耐腐蝕性能類似304不銹鋼。較低的含碳量可以有更高的耐晶界腐蝕性能,更優于304不銹鋼。布氏硬度約140

4.316不銹鋼

推薦工作溫度不超過760℃,在304不銹鋼中增加約2%鉬,在高溫下強度和耐腐蝕性能均有提升,比其他普通不銹鋼有著更高的抗蠕變性能。布氏硬度約160

5.316L不銹鋼

推薦連續工作溫度不超過760~815℃,相對于316不銹鋼具有更優秀的耐應力好晶界腐蝕性能。布氏硬度約140

6.20合金

推薦工作溫度不超過760~815℃,由鐵、鎳、鉻和少量的鉬和銅合金構成,可耐受硫酸的腐蝕,適用于制造強酸的設備。布氏硬度約160

7.

推薦連續工作溫度不超過426℃,99%以上的鋁含量,具有優秀的耐腐蝕性能和可加工性,適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35

8.紫銅

推薦連續工作溫度不超過260℃,成分接近于純銅,含有微量的銀使其承受的溫度更加高,布氏硬度約80

9.黃銅

推薦連續工作溫度不超過260℃,銅鋅合金,大多數工況下都能保持良好的耐腐蝕性能,但不能耐受醋酸、氨鹽和乙炔。布氏硬度約58

10.哈氏B-2

推薦工作溫度不超過1093℃,由鉬、鎳和少量鐵構成,具有優異的耐熱性,也能年獸高濃度的鹽酸、硫酸和大部分還原性鹽溶液的腐蝕,高溫下有著很高的強度。布氏硬度約230

11.哈氏C-276

推薦工作溫度不超過1093℃,由鎳、鉬、鉻、鎢、鐵構成的合金,具有優異的耐腐蝕性能。對于硫酸等腐蝕性較強的化學藥品具有良好的耐受性。布氏硬度約210

12.英科耐爾600

推薦工作溫度不超過1093℃,由鎳和少量的鉻、鐵構成的合金,在高溫下具有較高的強度,通常用于解決應力腐蝕問題,在低溫條件下,有著良好的加工性能。布氏硬度約150

13.蒙乃爾400

推薦連續工作溫度不超過815℃,銅鎳合金,除強氧化性酸之外,對大多數化學藥品具有優異的耐腐蝕性能,不適用于氟酸、汞等介質的密封,易引起應力腐蝕。布氏硬度約120

14.

推薦工作溫度不超過1093℃,在高溫條件具有優異的耐腐蝕性能。耐受氯離子、強酸等腐蝕,適用于氧化工況條件下。布氏硬度約216

 

單純的金屬墊片有著一定的使用局限性,建議在實際使用的時候可選擇金屬復合墊片,更為復雜的工藝可以提供更好的性能和更廣泛的用途。



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